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1、牌號:H1熱作模具鋼 化學成分:碳 C:32~4錳 Mn:20~5磷 P:≤03硫 S:≤03硅Si:80~2鉻Cr:75~5釩V:80~2H13鋼材的密度是85千克/立方分米。
2、H13是一種熱作模具鋼種,其化學成分主要包括碳、鉻、鉬、釩等元素。相對于H11,H13含有更高的碳和釩,這使得H13具有更強的耐磨性,但韌性有所減弱。此外,H13還含有適量的鉻和鉬,這兩種元素可以提高鋼的耐熱性和抗腐蝕性。
3、H13鋼的化學成分主要包括碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鉬、釩、鎳等元素。其中,鉻的含量更高,一般在4%~5%之間,是H13鋼具有耐熱、耐磨、抗腐蝕等優(yōu)良特性的關鍵。
4、h13化學成分? H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。在中溫(~60下的綜合性能好,淬透性高(在空氣中即能淬硬),熱處理變形率較低,其性能及使用壽命高于3Cr2W8V。
5、下面對H分析了13鋼的成分。碳:美國AISI H13,UNS T20813,ASTM(更新版)H13和FED -T-570的H13鋼的碳含量規(guī)定為32~45%,是全部H13鋼含碳量更寬。
6、統(tǒng)一數(shù)字代號A20502;牌號4Cr5MoSiV1;H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應用極其普遍,同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究,并在探究化學成分的改進。
1、H13的密度是85g每立方厘米 H13合金鋼熱處理 淬火: 階段預熱:500~550℃ 階段預熱:750~800℃ 吹風冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。 回火: 預熱:300~350℃ 回火加熱:550~680℃ 空氣冷卻到室溫,回火三次。
2、H13模具鋼的密度一般為85kg/立方分米,熱處理強度在HRC 48~52,具有良好的延展性和良好的熱強度、熱疲勞性能和一定的耐磨性,600℃時綜合性能好,切削性能高(空氣淬火能硬化),淬火回火變形率低。
3、【1】H13鋼材的密度是85千克/立方分米。【2】鋼材:鋼材應用廣泛、品種繁多,根據(jù)斷面形狀的不同,鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。
4、H13鋼材的密度是85千克/立方分米。 “H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種,執(zhí)行標準GB/T1299—2014。” H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種,執(zhí)行標準GB/T1299—2000。
5、h13材料的化學成分以及密度是多少 ♂ 牌號:H13,熱作模具鋼,化學成分:,碳C:32~45,錳Mn:20~50,磷P:≤030,硫S:≤030,硅Si:80~20,鉻Cr:75~50。 釩V:80~20,H13鋼材的密度是85千克/立方分米。
6、H1鋼的物理性能見表2~表所示, 其密度為8g/cm3, 彈性模量E為210000MPa。鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度。各國與H13鋼相近鋼號的名稱及含碳量如表所示, 國際標準化組織稱H1鋼為40CrMoV鋼。
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