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一、9SiCr和15鋼哪個焊接性能好

1、馬氏體不銹鋼：1Cr12Cr13Cr14Cr13等， 它們在氧化性介質(zhì)中都有足夠的耐蝕性， 碳含量低的1Cr12Cr13鋼耐蝕性較好，且有較好的機械能，3Cr14Cr13鋼因碳含量增加，強度和耐磨性提高，但耐蝕性降低。

2、金屬材料的焊接性能 焊接性能良好的鋼材主要有： 低碳鋼(含碳量<2; 低合金鋼(合金元素含量1～ 含碳量<2; 不銹鋼(合金元素含量> 含碳量<1。

3、40Cr鋼是合金滲碳鋼。 20CrMnTi鋼是合金調(diào)質(zhì)鋼。 GCr15是專用的合金工具鋼。 1Cr13鋼是奧氏體不銹鋼。 W18Cr4V鋼是不銹鋼。

4、1 中碳鋼淬火后，再經(jīng)低溫回火后的為(回火馬氏體)，經(jīng)中溫回火后的為(回火托氏體)，經(jīng)高溫回火后的為(回火索氏體);淬火高溫回火后具有(綜合力學(xué))性能。

二、選擇高速鋼和軸承鋼哪個好,如何選擇

1、高速工具鋼 主要用作機床高速切削工具的高碳高合金鋼。按合金基本組成系列分成鎢系鋼、鉬系鋼、鎢鉬系和鉆鉬系鋼等。按用途分為通用型高速鋼和超硬沏高速鋼。 軸承鋼 滾動軸承的滾珠、滾柱、內(nèi)圈、外圈所用的合金鋼。

2、軸承鋼的核心問題是提高純凈度，首先要做的就是控制鋼中的氧含量，煉鋼中用ppm(每百萬分之來作為氧含量的單位，一般來說8個ppm的鋼就屬于好鋼，而高端軸承所需要的則是5個ppm的鋼。

3、一般來說，高速鋼的硬度要高于軸承鋼。根據(jù)實驗測定，高速鋼的硬度可以達到63-67HRC，而軸承鋼的硬度一般在50-60HRC左右。這意味著在相同的負(fù)荷下，高速鋼比軸承鋼更難被切割和磨損。

4、軸承鋼則通常采用調(diào)質(zhì)和淬火回火工藝，可以提高其抗疲勞性能和使用壽命。 綜上所述，雖然高速鋼和軸承鋼都具有良好的高溫性能、耐磨性和耐腐蝕性，但是它們的材質(zhì)成分和用途存在明顯差異，需要根據(jù)具體用途進行選擇。

5、常用高錳耐磨鋼 常用的高錳耐磨鋼的有ZGMn13-ZGMn13-3等。 軸承鋼 用途及性能要求 軸承鋼主要是用來制造各種滾動軸承的元件，如滾珠、滾柱和內(nèi)外套圈等。

6、軸承鋼中主要加入了合金元素cr，有的還加入了si和Mn元素。高速鋼中含有較多的w，Cr，v等合金元素。軸承鋼淬火溫度在820度左右。高速鋼淬火溫度都在1200度以上，而且需三次以上的回火。